西安建筑科技大学（以下简称西安建大）与大型钢铁企业携手，共创佳绩，成为“产学研”联合的典范，促进了钢铁行业的科技进步。

本着“优势互补、互惠互利、联合开发、共图进步”的原则，近年来，西安建大积极投身经济主战场，特别是冶金行业，先后与首钢、酒钢、中冶集团、陕钢龙钢、山钢莱钢、首钢长钢、金堆城钼业公司、宝鸡有色金属公司等大型企业携手，结成科技战略合作伙伴。为帮助钢铁企业解决生产和工艺方面的难题，该校领导与有关项目负责人带队，走访了全国200多家钢铁企业和冶金建设部门，了解信息，确定科研课题。

太钢利用西安建大粉体工程研究所自主研发的矿渣超细粉磨技术建成的年产50万吨矿渣细粉生产线，已投产多年，取得了重大的经济、环境和社会效益。此外，该校建筑设计研究院自2003年以来相继完成了太钢技术中心和太钢工业园区、生活服务区、外部环境改造等多项工程设计。在宝钢二期工程建设中，热轧厂是关键项目。由于该厂水处理系统结构复杂，加上大部分工程处于地下，工程施工异常艰难，工期拖延了半年。西安建大针对其施工难题，主动成立技术攻关小组，通过反复调查和运算，提出了用计算机模拟的非肯定型网络施工计划。该计划实施后，在不增加建设人员和设备的情况下，追赶上了工期，减少经济损失18亿元。此外，该校先后承接了宝钢技术中心、宝钢总厂重要节点景观——“群牛石雕”“奋飞”等主题雕塑和“继往开来”大型壁画的设计与建设工作。2009年，由该校参与设计的宝钢工程、太钢150万吨不锈钢工程和秦始皇兵马俑博物馆工程被评为“新中国成立60周年百项经典暨精品工程”。

上世纪80年代末，太钢第一轧钢厂精整车间日轧钢材近2000吨，但车间的厂房柱基出现不同程度的下沉，导致吊车轨道异常，经常发生溜车、碰撞事故，严重影响生产和安全，太钢决定利用车间停产检修的时机对厂房进行加固处理。其中，4根下沉柱子的复位是此次整修工程的攻关项目，技术难度很大。这种大型厂房的顶升工程在国内还是首次，在国外也很少见。西安建大接受此项顶升任务后，先后派建筑工程系师生30余人携带仪器设备到太钢，与太钢工人、工程技术人员讨论磋商，对数据资料进行反复运算、论证，最后提出了下埋钢管加固地基、用4根钢梁横穿柱基底部、再由24个千斤顶平稳连根顶升的科学方案。最终，在该校冶金工程学院师生使用精密仪器的监控下，4根下沉多年的厂房柱子，被丝毫不差地顶升到设计位置。

多年来，西安建大将其科技触角延伸到钢铁行业，包括地质勘探、采矿、选矿、炼铁、炼钢、轧材、新产品开发等各个方面，极大地促进了钢铁工业的快速发展和科技进步。

经过多年的积淀，目前，西安建大冶金工程学院依托“功能材料加工国家地方联合中心”“陕西省黄金与资源重点实验室”“陕西省钼冶金材料重点实验室”“陕西省冶金工程技术研究中心”“陕西省功能材料加工工程研究中心”等国家及省（部）级科研平台，确立了冶金资源综合利用与开发、黄金生产新技术及新工艺、钢铁冶金新技术和新工艺、有色冶金新技术、超细晶材料研究与开发、镁合金新产品研究与开发、金属压力加工新技术和新工艺、材料表面改性新技术、先进材料连接新技术、兰炭高效利用和转化等多个特色鲜明的研究方向，在国内外享有较高知名度。

西安建大耐磨材料研究所及以该研究所为技术依托创建的西安中星材料有限责任公司，近年来先后承担了国家“863计划”项目、国家科技攻关项目、科技型中小企业技术创新基金项目以及省市级地方科研项目，获得国家专利40多项。该研究所多项技术和产品居国内领先、国际先进水平，产品已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、化工、石油等行业的耐磨防腐领域。

多年来，西安建大采矿选矿专业学科的专业人员奔波于矿山、巷道，研究、推广矿山开采新技术，针对矿山开采难题搞科研，创造经济效益3亿多元。他们深入包头白云鄂博、武钢大冶铁矿等矿山企业，经过多年潜心研究，成功开发出了对露天矿设计进行优化的成果，并将计算机技术应用于矿山开采。

长期以来，西安建大依托专业学科优势，助推行业循环经济发展。2009年，由陕西省发改委牵头，西安建大以粉体工程研究所及相关研究院所成熟的技术为依托，联合省内多家科研院所、大型企业，共同发起设立陕西循环经济工程技术院。该院实现了“政产学研”的有机结合，把西安建大的工程技术研发、科技成果转化、科技产业发展推向了新的高度，极大地提升了学校的科技影响力，也对我国经济社会发展做出了贡献。

长期堆积如山的高炉矿渣曾让不少钢铁企业头疼不已，如今，在西安建大粉体工程研究所高新技术的助推下，那些昔日一文不值、污染环境的废弃物成了市场上抢手的“香饽饽”。在沙钢、首钢长钢、山钢莱钢等钢铁企业中，由西安建大粉体工程研究所设计建成的具有世界领先水平的数十条矿渣水泥生产线每年“吃掉”高炉矿渣1200万吨，不仅将这些昔日的废品转化成了低成本、高质量的绿色水泥，为企业新增经济效益12亿元，而且还创造了年减排二氧化碳1200万吨、节煤1100万吨、节约石灰石资源1700万吨的环保效益和社会效益。

陕西榆林地区煤炭资源丰富，为了解决环境污染问题，有效利用资源，促进冶金工业降本增效，西安建大在协助地方政府整顿和创建科技产业园的同时，牵头完成了陕西省重大科技专项项目“洁净兰炭生产与资源综合利用成套技术及装备”。该项目建成了单炉年处理煤炭量50万吨，年产兰炭30万吨、煤焦油3万吨、煤气3亿标准立方米的大型兰炭炉，形成了具有自主知识产权的成套兰炭生产装备，大幅度提高了资源综合利用和环保水平，推进了陕北兰炭行业的清洁生产和产业升级换代。

在新的发展中，西安建大仍然把依托钢铁及其相关行业作为促进科研发展的重点措施之一，决心继续保持和不断发展与钢铁行业“血浓于水”的关系，在推进“产学研”一体化道路上，与钢铁企业联手，共同促进钢铁工业科技进步，实现互利双赢。